لنت های حرارتی جامد هستند ، مستطیل های تشکیل شده قبل - موجود در قسمت زیرین هیت سینک ها. آنها به گرما کمک می کنند. اما چرا به آنها احتیاج دارید؟ در اینجا نگاهی به مزایای اصلی و مضرات لنت های حرارتی می پردازیم. و ، نگران نباشید- pads نصب آسان است. فقط برای یک تجربه بزرگ پد حرارتی این مراحل را دنبال کنید! پس از نصب ، لنت های حرارتی در حالی که سطح کار خنک را فراهم می کنند ، از گرمای بیش از حد جلوگیری می کنند.
لنت های حرارتی در ضخامت ها ، اندازه ها و انواع مختلف موجود است. متداول ترین انواع لنت های حرارتی شکاف و لنت های لوله حرارتی است. این مواد پد حرارتی در طیف وسیعی از دما موجود هستند و می توانند مطابق با مشخصات ،- ساخته شوند. بر خلاف گرمای سفت و سخت- لوله های لوله ، لنت های شکاف حرارتی برای پیوند به چرخه گرما احتیاج ندارند. آنها گرما را از گرما- تولید می کنند تا اجزای تولید کننده را به سینک های گرما یا سایر دستگاه های خنک کننده تولید کنند. بسته به ضخامت و نیازهای طراحی پروژه ، لنت های حرارتی را می توان در چندگانه سفارش داد.
مزایای آنپدهای حرارتیشامل هزینه ، دوام و مقیاس پذیری است. خمیر حرارتی مقیاس پذیر ، کاربردی آسان است و می تواند با سطوح نامنظم مطابقت داشته باشد. همچنین می تواند شکاف ها را بهتر از لنت های حرارتی پر کند. خمیر حرارتی ارزان است و برای برنامه های مختلف خوب کار می کند. این یک ماده خشک کردن سریع {4} است ، اما به اندازه لنت های حرارتی از نظر مکانیکی دوام ندارد. تنها نقطه ضعف اصلی خمیر حرارتی این است که کثیف است.
ضخامت یک پد حرارتی عامل مهمی در عملکرد آن است. اگر خیلی ضخیم باشد ، ارتباط خوبی با سطح نخواهد داشت و در نتیجه انتقال حرارت ضعیف و احتمالاً آسیب مؤلفه وجود دارد. اما لنت های حرارتی نازک دارای هدایت حرارتی بهتری هستند و کاربرد آن آسان تر است. ضخامت پد حرارتی می تواند به اندازه نیمی کاهش یابد و این باعث می شود آن را به یک هادی بهتر از گرما تبدیل کند. یادآوری این نکته حائز اهمیت است که ضخامت تنها بخشی از سطح کل پد حرارتی است.
