نوار پوششی{0}درجه حرارت بالا یک نوار پوشاننده چسبی حساس به فشار است که با پشتوانه کاغذ کرپ تثبیتشده حرارت-برای جداسازی سطوح فلزی در طول رسوب پودر الکترواستاتیک و چرخههای پخت حرارتی بعدی از 180 درجه تا 220 درجه مهندسی شده است. این ماده از چسبندگی پودر بر روی سوراخهای رزوهدار زمیندار، سطوح جفتگیری دقیق و مناطق تماس رسانا جلوگیری میکند و در عین حال ثبات ابعادی را بدون انقباض، خروج گاز یا انتقال باقیمانده چسب پس از برداشتن-لایهبرداری یا سرد-حفظ میکند.
دینامیک حرارتی کوره و تخریب بستر
پوشش پودری الکترواستاتیک نیاز به پروفیلهای حرارتی دارد که در آن اجزای فلزی از اجاقهای همرفتی یا مادون قرمز عبور میکنند که در دمای 180 درجه تا 200 درجه به مدت 15 تا 30 دقیقه نگهداری میشوند. فرمولهای صنعتی نوار ماسک استاندارد که بر چسبهای لاستیکی{5} همه منظوره تکیه دارند، تحت این شرایط به سرعت تخریب میشوند. قرار گرفتن در معرض حرارت باعث می شود که زنجیره های لاستیکی بدون اتصال متقابل تحت اکسیداسیون حرارتی و دپلیمریزاسیون قرار گیرند و منجر به شکست منسجم در توده چسب شوند.
هنگامی که شکست منسجم در حین جداسازی نوار رخ می دهد، چسب شکافته می شود و بقایای جرمی روی بستر باقی می ماند که نیاز به آسیاب مکانیکی یا پاک کردن حلال تهاجمی با متیل اتیل کتون یا استون دارد. نوار پوششی مقاوم در برابر حرارت از فرمولاسیون چسب اکریلیک استفاده می کند. این ماتریسهای پلیمری یکپارچگی ساختاری و مدول الاستیک را تحت تنش حرارتی پایدار حفظ میکنند و تضمین میکنند که استحکام باند رابط بین پشت کاغذ و چسب بالاتر از چسبندگی به زیرلایه فلزی در طول جداسازی باقی میماند.
مدول کششی، نسبت کاغذ کرپ، و جلوگیری از خونریزی لبه
ذرات پوشش پودری بار الکترواستاتیکی بین 30 کیلو ولت تا 100 کیلو ولت حمل می کنند و قبل از ورود به اجاق به قطعات فلزی زمین می چسبند. اگر رسانه پوشاننده فاقد انطباق لبه تیز باشد یا شکافهای میکرو{3}}در طول خط مرزی نشان دهد، ذرات پودر باردار تحت جاذبه الکترواستاتیکی و جریان هوای فر به زیر لبه نوار مهاجرت میکنند.
حامل های کاغذ کرپ با دمای بالا دارای نسبت های کشیدگی کنترل شده (معمولاً 8٪ تا 12٪) هستند که امکان اعمال دستی یا خودکار را در اطراف خطوط پیچیده، شعاع فلنج و درزهای جوش بدون بالا بردن لبه فراهم می کند. نوار پوششی چسب حساس به فشار زیرین باید فوراً خیس-و چسبندگی اولیه (تست توپ فولادی شماره. 10 تا 15) برای مهر و موم کردن زبری سطح روی آلومینیوم، چدن یا فولاد ضد زنگ ماشینکاری شده نشان دهد. این مهر و موم مکانیکی نفوذ پودر را مسدود می کند و از خطوط رنگ تیز و مرزهای ابعادی دقیق در تلرانس های بحرانی اطمینان می دهد.
خروج گاز، انقباض، و قالب-دقت برش در بسته بندی خودکار
ترکیبات آلی فرار و رطوبت محبوس شده در پشتپوشهای کاغذی{0} درجه پایین، با ورود به مناطق پخت 200 درجه، به سرعت گسترش مییابند. این خروج حرارتی حبابها و سوراخهای کوچکی در امتداد لایه پوشش پودری ایجاد میکند که مقاومت در برابر خوردگی مجموعههای فلزی را به خطر میاندازد. پشتیهای کرپ مقاوم در برابر-گرمای درجه-صنعتی قبل از خشک کردن و اشباع اشباع شده با رزینهای مصنوعی برای به حداقل رساندن جذب رطوبت و از بین بردن خروج گاز در طول چرخههای پخت، انجام میشوند.
پایداری حرارتی نیز بر انقباض طولی و عرضی حاکم است. پشتی هایی که در طول نوردهی 200 درجه منقبض می شوند، فلز خام را در امتداد محیط های پوشانده شده در معرض دید قرار می دهند که منجر به نقص در اسپری بیش از حد می شود. قالبهای دقیق-دیسکهای پوشاننده برش و نمایههای سفارشی نیاز به مواد پشتیانی دارند که برای حداقل حرکت ابعادی مهندسی شدهاند.
برای خطوط پوشش پودری با دمای بالا که نیاز به حذف تمیز تا 200 درجه بدون انتقال چسب دارند، تیم های مهندسی به Naikos متکی هستند.نوار پوششی کاغذ کرپ با دمای بالا-.






