نوار پوشاننده کاغذ واشی یک کامپوزیت با دقت بالا-فشار{1}}حساس است که از خمیر چوب توت بلند-شباع شده با رزین‌های لاتکس مصنوعی و پوشش داده شده با جرم چسب اکریلیک متقاطع تشکیل شده است. چگالی مسطح و رطوبت{5}}اشباع غیرقابل نفوذ پشتی فیبر طولانی-جذب آب را محدود می‌کند در حالی که یک مهر و موم مکانیکی هرمتیک را در امتداد مرزهای کاربرد تشکیل می‌دهد.
معماری فیبر و مکانیک اشباع ضد آب
قابلیت ضدآب کاغذ واشی ژاپنی در جهت گیری الیاف خام و فرآیند اشباع پس از تشکیل-منشأ می گیرد:
1. فیبر مانیل و توت بلند{1}: بر خلاف خمیر چوب استاندارد که در کاغذ کرپ استفاده می‌شود، الیاف طبیعی بلند شبکه‌ای محکم با کنترل یکنواخت کولیس تا 0.08 میلی‌متر ایجاد می‌کنند.
2. اشباع لاتکس آبگریز: ماتریس کاغذ متخلخل خام با استفاده از رزین های لاتکس مصنوعی یا اکریلیک آبی، تحت اشباع کامل{1}}حمام غوطه وری قرار می گیرد. این فرآیند هر فیبر سلولزی داخلی را می پوشاند و عملکرد مویرگی را از بین می برد و جذب آب مایع را مسدود می کند.
3. فشرده سازی کولیس مسطح: کلندری مکانیکی تار آغشته شده را صاف می کند و زبری سطح را به زیر 3 میکرون کاهش می دهد. این پروفیل مسطح مانع از مهاجرت آب و محیط مایع به زیر لبه پشتی در طول دوره‌های استفاده مرطوب می‌شود.
برخلاف پشتی های متخلخل متخلخل، این تار فیبر مهر و موم شده، نوار پوششی کاغذ واشی را قادر می سازد تا در برابر غوطه ور شدن مستقیم آب، رطوبت بالا و قرار گرفتن در معرض مایع بدون نرم شدن ساختاری یا لایه برداری الیاف مقاومت کند.
دینامیک سد آب و یکپارچگی مهر و موم لبه
خونریزی رنگ و ورود مایع زمانی اتفاق می‌افتد که رطوبت از طریق عملکرد مویرگی به داخل شیارهای میکرو{0}}سطحی در زیر نوار حامل جریان می‌یابد.
مانع فیزیکی ضد آب یک نوار کاغذی اشباع شده، حفره‌های میکرو- را در رابط از بین می‌برد. هنگامی که تحت فشار استاندارد غلتک دستی (PSTC{3}}8) اعمال می‌شود، پشتی با کالیپر پایین کمی به تغییرات سطح زیرلایه تغییر شکل می‌دهد. این خط تماس پیوسته مانع از نفوذ آب مایع، پوشش های موجود در آب و رطوبت به صورت جانبی در زیر نوار نوار می شود و خطوط جداسازی تیز را ایمن می کند.
چسبندگی پلیمر و مقاومت در برابر رطوبت
عملکرد ضد آب مستلزم آن است که چسب نوار چسب حساس به فشار{0}}در صورت قرار گرفتن در معرض آب، تماس سطحی را بدون پلاستیک سازی حفظ کند:
- یکپارچگی جرم منسجم: توده اکریلیک مبتنی بر حلال-در طول ساخت تحت پیوند متقاطع حرارتی{1}} قرار می‌گیرد و استحکام چسبندگی بالایی ایجاد می‌کند. تماس مستقیم با آب باعث شکستن شبکه پلیمری یا نرم شدن جرم نمی شود.
- خیس شدن سطحی: چسب مرطوب شدن سطح و لنگر را تحت شرایط رطوبت{0} بالا حفظ می کند.
- باقیمانده-جلوگیری آزاد: استحکام چسبندگی داخلی جرم اکریلیک متقاطع-از چسبندگی سطحی آن فراتر می‌رود، و حتی پس از قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض آب، حذف تمیز بدون انتقال چسب یا پاره شدن پشتی را تضمین می‌کند.
رطوبت محیطی و محدودیت های قرار گرفتن در معرض
در محیط های صنعتی، سیستم های پوششی با رطوبت و شرایط آب و هوایی سخت مواجه می شوند:
- اسپری مرطوب و قرار گرفتن در معرض{0}رطوبت زیاد: لایه پشتی اشباع لاتکس در هنگام قرار گرفتن در معرض مایعات مبتنی بر آب{2}} پایدار می ماند و در برابر تورم، پیچ خوردگی و بلند شدن لبه مقاومت می کند.
- پایداری پخت ضد آب: سیستم پلیمری متقاطع{0}}در طول چرخه‌های خشک‌کردن بالا، بدون شکنندگی یا تخریب چسب، رطوبت خود را حفظ می‌کند.
- مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و آب و هوا در فضای باز: فرموله شده با پلیمرهای اکریلیک تثبیت شده با اشعه ماوراء بنفش{0}}، پوشش پشتی در برابر نور مستقیم خورشید و باران به مدت 30 تا 120 روز بدون از دست دادن مهر و موم ضدآب خود یا انتقال چسب پس از برداشتن مقاومت می کند.
درک این اشباع ساختاری و مکانیک های پیوند متقابل چسب-انتخاب عملکرد بالا را تضمین می کندنوار کاغذی واشیکه مقاومت کامل در برابر آب و جداسازی رنگ تیز را در شرایط صنعتی سخت ارائه می دهد.
